Деревообрабатывающие станки — неотъемлемая часть производства мебели, строительных материалов, инструментов и других изделий из древесины. Они позволяют выполнять широкий спектр операций, от распиловки бревен до создания сложных декоративных элементов.
Они представлены в широком ассортименте, что позволяет подобрать их для выполнения конкретной задачи. Например, форматно раскроечный станок цена в Станкомплект на который доступная, предназначен для распила на заготовки различных плитных материалов.
Классификация деревообрабатывающих станков
Виды деревообрабатывающих станков классифицируются по нескольким признакам:
- По технологическому назначению. Режущие – пильные (циркулярные, ленточные, дисковые, форматно-раскроечные. Используются для распиловки древесины). Фрезерные — для обработки поверхностей, создания пазов, отверстий и других профилей. Строгальные — для выравнивания поверхностей и придания заготовкам заданной толщины. Токарные — для обработки деталей вращательным движением инструмента. Сверлильные — для создания отверстий. Шлифовальные — для шлифовки поверхностей. Клеевые — для склеивания деталей. Комбинированные — объединяют несколько функций.
- По конструкции. Стационарные устанавливаются на одном месте, переносные могут перемещаться, ручные управляются вручную, а с ЧПУ при помощи компьютерных программ.
- По степени автоматизации. Ручные — все операции выполняются вручную, полуавтоматические — часть операций автоматизирована, автоматические — все операции выполняются автоматически.
Так, циркулярные пилы применяются для поперечной и продольной распиловки древесины, а ленточные для криволинейной и прямолинейной распиловки. Форматно-раскроечные станки Stancomplect служат для точного раскроя древесных материалов.
Особенности работы и правила безопасности
Работа требует внимательности, аккуратности и соблюдения определенных правил безопасности.
Основные особенности:
- обязательная спецодежда: защитные очки, перчатки, респиратор, беруши, прочная обувь;
- инструктаж. Перед началом работы следует изучить устройство станка и пройти инструктаж;
- проверка оборудования. Перед каждым включением станка следует проверять его исправность, наличие защитных ограждений, надежность крепления инструмента;
- фиксация заготовки. Она должна быть надежно закреплена на столе станка, чтобы избежать ее вылета во время обработки;
- запрет на ношение украшений. Кольца, цепочки и другие украшения могут зацепиться за вращающиеся детали станка и привести к травмам;
- осторожность при работе с инструментом. Нельзя отвлекаться во время работы, а также касаться движущихся частей станка.
Для каждой операции необходимо использовать соответствующий инструмент: пилы для распиловки, фрезы для обработки поверхностей, сверла для сверления отверстий и т.д. Следует установить глубину резания, скорость подачи и другие параметры, а заготовку подавать плавно и равномерно, избегая рывков.
Выбор деревообрабатывающего станка
Основные критерии:
- вид обрабатываемого материала: древесина твердых или мягких пород, фанера, ДСП и др.;
- размер заготовок: длина, ширина, толщина;
- точность обработки: требования к размеру и форме изделий;
- производительность: необходимый объем работ;
- бюджет: стоимость станка и его эксплуатации.
Деревообрабатывающие станки — разнообразное оборудование, позволяющее выполнять широкий спектр операций с древесиной. Правильный выбор позволит повысить производительность и качество работы, а также снизить трудозатраты.
